改一次夹紧可加工大型航空零部件及难切削工件

--5轴连动高精度卧式加工中心 NMH10000 DCG

森精机制作所新近面市的N M H10000DCG是森精机械5轴连动高精度卧式加工中心N M H系列中的最新型号。配有倾斜工作台的NMH系列是一台5轴连动高精度卧式加工中心，通过我们独有的DCG(R)(重心驱动)和DDM(TM)(直接驱动式马达)，可集约零部件和模具加工的加工工序，达到高速、高精度加工。除了配有6 0mm托盘的NMH6 还有雷纳的乌龙球00DCG外，我们还发展出附有1,000m m托盘的NMH10000DCG。更广阔的加工区域和优秀的加工能力，最适合加工大型工件，尤其是大型航空零部件、建筑机械等。另外，一次装夹即可完成除夹持部份以外的全部加工，大幅减少工装次数，实现高精度加工。

NMH10000DCG的其中一个优点是其结构：在直线 轴采用DCG(R)，并在2 个旋转轴的控制中采用DDM(TM)。此结构不但可在直线轴中进行加速，还可在旋转轴中实现高速旋转和高精度分度，速度和精确度都比传统5轴连动机床更胜一筹。另外，装载高输出主轴可高效率地加工难切削的工件，例如近年广泛使用在航空零部件的钛和英科耐尔合金。森精机制作所将继续竭力开发新技术以追求理想的机械构造，并为客户各类型加工提供不同的新机种。

优势

1、采用DCG(R)和DDM(TM)(TM)

DCG(R)通过采用2根滚珠丝杠驱动移动物的重心，使阻碍高速、高精度的最主要因素，即震动得以 有效控制。在直线 轴采用此技术，可提高表面品位和达致优致力推动国产页游戏市场的发展。它拥有专业的精英团队和人性化的管理异的加速。

DDM(TM)无须经过齿轮而直接传送动力到旋转轴，实现了零背隙。在两个旋转轴内安装DDM(TM)，达致高精度分度和高效率驱动。尤其A 轴配有2套DDM(TM)，拥有强大驱动力，即使加工大型零部件都可保持稳定性。

2、实现高精度加工

通过我们的独有技术，可大幅改善5轴连动加工的精度。X-Y平面的真圆度达2.6um；NAS规格下则达8.0um(NAS规格是用作计算5轴连动加工精度的标准，一般的标准为20～ 0um)。

、以细小空间实现大型加工

一般旋转轴结构在X轴方向驱动，因此传统5轴连动加工中心的机身都比较宽；但N M H系列则把旋转轴结构移到Z轴，将机身宽度减至最少。轴行程达到(X:1,550m m、Y:1,600mm、Z:1, 00mm)，安装面积仅4 m2（4,660×9,250 mm）（60把规格）