新型制冷剂技术国产化巨化携手浙师大开发新永恒

新型制冷剂技术国产化 巨化携手浙师大开发新型氟化催化剂

6月3日，了解到，在前不久举行的浙江省科学技术奖励大会上，由浙江衢化氟化学有限公司为第一完成单位、浙江师范大学协同创新的项目《微纳结构调控催化与新型制冷剂合成技术开发及产业化应用》获得2018年度浙江省科技进步奖一等奖，这也是衢州首次斩获省科学技术奖一等奖。

据了解，该项目研发的催化剂及新型制冷剂合成技术突破了传统氟化催化剂易失活、使用寿命短等技术瓶颈，实现了新型制冷剂技术国产化。

随着制冷剂需求不断提高，如何降低生产成本，提高产品竞争力是行业发展和企业生存的关键。在经历制冷剂产品不断更新换代之后，如今发展到第四代的HFOs制冷剂深陷跨国公司专利包围圈，同时催化剂技术也制约了制冷剂的发展。为此，浙江衢化氟化学有限公司、浙江巨化技术中心有限公司、浙江师范大学、浙江衢州巨新氟化工有限公司四家单位合作开发了《微纳结构调控催化与新型制冷剂合成技术开发及产业化应用》项目。

大风降温致扫墓者骤降 项目团队经过多年的深入研究，主要开展氢氟烃（HFCs）及氢氟烯烃HFOs生产中的核心技术——高效催化剂的研发，通过对氟化及氟氯交换反应机理的深入研究，研制出新型氟化催化剂的配方及微纳结构构造、制备及成型工艺和氟化方法。该研究突破了关键共性技术卡脖子难题，实现了新型制冷剂技术国产化，提高了我国新型制冷剂技术水平，为同类产品开发提供了理论依据和借鉴。

在项目中，浙江师范大学主要负责氟化催化剂机理和配方研究，利用微纳结构调控技术，调控助剂行为、孔道结构和比表面积，研究气相催化生产HFCs 和HFOs的氟化催化剂的材料物理和化学工程问题。确定了氟化催化剂制备和表征方法，分析了催化剂的微观结构，为氟化催化剂的工业化应用奠定了理论基础。

据悉，巨化集团有限公司与浙江师范大学还建立了科技合作ODS替代品催化剂联合研发中心，近五年来承担各类科研项目37项，累计科研经费1200余万元，共获各级科研奖6项，其中省部级科技进步奖3项。

项目主要负责人巨化集团有限公司总经理周黎旸告诉，该项目近三年实现销售收入近30亿元，销售利润近6亿元，出口创汇1亿美元。同时还获得中国发明专利5件、美国发明专利2件、日本发明专利1件，巨化主持或参与制定国家和行业标准3项。

此外，项目承担单位在节能降耗、提质增效方面取得了显著成效。利用自主研发技术建成了国内第一套国产化氢氟烯烃系列产品工业化生产装置，助推了中国氟制冷剂产业再次转型升级，产品应用后的温室气体排放降低了97%，为我国履行国际公约、实现温室气体减排目标提供了技术保障，具有重要的经济、社会和环保价值。