天津石化百万吨乙烯工程聚丙烯装置开车成功贸易

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1月6日16时41分，天津石化百万吨乙烯工程45万吨/年聚丙烯装顺利实现一次开车成功。

45万吨/年聚丙烯装置是天津百万吨乙烯项目中八套生产主装置之一，也是世界上同行业单线生产能力*大的装置之一。该装置在国内*采用德国巴士顿*新开发的斯赛尔中聚丙烯工艺技术，拥有目前世界上设计能力*高的造粒机组，设计产量达70吨/小时。装置的主反应器和干燥器被列为中国石化重大装备国产化项目。作为天津百万吨乙烯装置其中的一套下游主装置，以乙烯装置生产的丙烯、乙烯和氢气为原料，生产的均聚产品、无规共聚产品、抗冲共聚产品和三元共聚产品主要应用于管材、包装薄膜和家装用品等领域，具有非常广阔的市场前景。

该装置自2008年 月12日打下第一根桩，经过一年半的建设，于2009年9月10日实现工程中交。工程交接后，天津石化积极配合施工单位进行未完工程和工程尾项的消除工作，并积极做好开车前各项准备工作，先后顺利完成了离心压缩机组、循环气压缩机和造粒机组等82台大型设备的试车工作及52000米管线的吹扫。

1月6日16： 6，操作人员向反应器注入催化剂，16：41发生反应，聚丙烯装置实现一次开车成功。目前，聚丙烯装置已经全面进入试运行状态，技术人员针对开车中出现的问题，正进行紧张消缺作业，为下一步百万吨乙烯装置按时开车，打通全流程创造条件。